चीन में पानी के कुएं के लिए ट्राइकोन ड्रिल बिट आपूर्तिकर्ता के पास स्टॉक उपलब्ध है।

कुआँ खोदना एक ऐसी इंजीनियरिंग प्रक्रिया है जिसमें ड्रिलिंग उपकरण और तकनीक का उपयोग करके जल संसाधनों का तर्कसंगत दोहन और उपयोग किया जाता है। दूसरी ओर, भूजल वह जल है जो पृथ्वी की ऊपरी परत की दरारों या मिट्टी के छिद्रों में मौजूद होता है।
सतह के नीचे दबे पानी की विभिन्न अवस्थाओं को सामूहिक रूप से भूजल कहा जाता है।
विभिन्न संरचनाओं की जल मात्रा विशेषताओं का कुओं की उपज पर प्रभाव निम्नलिखित प्रकार से है:
1. साफ रेत और बजरी से बनी अवसादी चट्टान पानी का सबसे अच्छा स्रोत है।
इस प्रकार की संरचना में जल अवशोषण की प्रबल क्षमता, उच्च जल सामग्री और अच्छी जल पारगम्यता होती है।
2. रेत और बजरी की मिश्रित परत।
रेत और बजरी का मिश्रण भी जल-उत्पादक संरचना है।
रेत के अलग-अलग अनुपात के कारण, यह एक द्वितीयक जल उत्पादक चट्टान है।
रेत की मात्रा जितनी कम होगी, पानी की उपलब्धता उतनी ही अधिक होगी।
3. मिट्टी की संरचना।
हालांकि मिट्टी की संरचना पानी को अच्छी तरह से रोक कर रखती है, लेकिन पानी का इसके माध्यम से बहना मुश्किल होता है।
इसका अर्थ यह है कि मिट्टी की संरचना कुएं में पानी नहीं भरती, इसलिए यह जलभंडार नहीं है।
4. बलुआ पत्थर।
यह स्थलीय क्लैस्टिक चट्टानों को संदर्भित करता है जिनके कणों का आकार 0.0625 ~ 2 मिमी होता है और रेत सभी क्लैस्टिक कणों के 50% से अधिक का हिस्सा होती है।
यदि बलुआ पत्थर में मौजूद चिकनी मिट्टी रेत को एक साथ बांधने के लिए सीमेंट की तरह काम करती है, तो वह चट्टान पानी को अवशोषित करने में कमजोर होती है।
5. चूना पत्थर।
यह सभी अवसादी चट्टानों में पानी का एक उत्कृष्ट स्रोत है।
चूना पत्थर में आमतौर पर भूमिगत कार्स्ट गुफाओं जैसी बड़ी दरारें होती हैं जिनमें पानी की मात्रा अधिक होती है लेकिन पानी की गुणवत्ता खराब होती है।
6. बेसाल्ट।
पहले की परतें घनी होती हैं, इसलिए वे पानी की अच्छी पैदावार देने में सक्षम नहीं होतीं क्योंकि वे आपस में कसकर जुड़ी होती हैं।
यदि इसमें देर से स्पंजी विकास हुआ है तो यह पानी का एक अच्छा स्रोत है।
7. हार्ड रॉक का।
ग्रेनाइट, पोर्फिरी और अन्य क्रिस्टलीय चट्टानों जैसी चट्टानें आमतौर पर पानी का कम उत्पादन करती हैं।
सबसे कम जल-उत्पादक परतें मेटामॉर्फिक चट्टानें हैं जैसे कि नीस, शिस्ट, क्वार्टजाइट, स्लेट और सोपस्टोन।
कुएं की खुदाई की कम दक्षता से बचने के लिए, ड्रिलिंग व्यास के डिजाइन में तेल मानक ट्राइकोन बिट विनिर्देश का चयन किया जाना चाहिए।
अग्रणी होल स्टैंडर्ड कोन बिट का चयन रीमिंग असेंबली कोन बिट की प्रोसेसिंग के लिए लाभकारी होना चाहिए ताकि बिट की प्रोसेसिंग लागत को कम किया जा सके। ड्रिलिंग मापदंडों का ड्रिलिंग दक्षता पर प्रभाव बिट के वजन पर पड़ता है।
बिट का वजन चट्टान की कठोरता और कोमलता के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। साथ ही, बिट की गुणवत्ता, कुएं की बोर, ड्रिलिंग उपकरण, विस्थापन और फ्लशिंग द्रव, उपकरण और शक्ति के प्रदर्शन को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।
ट्राइकॉन बिट का उचित उपयोग: लिथोलॉजी की आवश्यकताओं के अनुरूप ट्राइकॉन बिट का प्रकार चुनें, बिट के आकार को ड्रिलिंग डिज़ाइन के साथ मिलाएं और आकार के क्रम में उपयोग करें। बिट का उपयोग करते समय, यदि रैम्पेज की घटना घटित होती है, तो कारणों का तुरंत विश्लेषण किया जाना चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि क्या संरचना में परिवर्तन हुआ है या बोरहोल की दीवार ढह गई है।
मापदंडों का तुरंत विश्लेषण और समायोजन किया जाना चाहिए। यदि अप-लिफ्ट बिट से सामान्य रूप से ड्रिलिंग नहीं हो पा रही है, तो अप-लिफ्ट बिट की जांच की जानी चाहिए।
छेद में ड्रिल बिट की कार्यशील स्थिति का विश्लेषण और मूल्यांकन करें।
इसके अतिरिक्त, कुएं के विचलन को नियंत्रित करने, ड्रिलिंग उपकरणों और ड्रिलिंग छेदों के बीच की दूरी को कम करने और पूर्ण छेद ड्रिलिंग और कठोर विचलन-रोधी की भूमिका निभाने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।
विचलन को रोकने के लिए, ट्राइकोन बिट के ऊपर सेंट्रलाइज़र और ड्रिल कॉलर को जोड़ा जा सकता है।