स्टील बॉडी पीडीसी बिट और मैट्रिक्स बॉडी पीडीसी बिट में क्या अंतर है?

पीडीसी ड्रिल बिट्स को उनके आधार सामग्री के आधार पर दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है: मैट्रिक्स बॉडी और स्टील बॉडी, लेकिन उनकी निर्माण प्रक्रियाएँ काफी भिन्न होती हैं। स्टील बॉडी पीडीसी बिट्स में कटिंग एज की मजबूती की कोई सीमा नहीं होती, इनमें क्राउन की मजबूती अधिक होती है, कंपोजिट प्लेटों की ब्रेज़िंग मजबूती अधिक होती है, उपयोग के बाद इनकी मरम्मत आसान होती है, उत्पादन प्रक्रिया छोटी होती है, उत्पादन दक्षता अधिक होती है और उत्पादन लागत कम होती है, जो मैट्रिक्स बॉडी पीडीसी बिट्स की तुलना में अधिक लाभ प्रदान करती है। मैट्रिक्स बॉडी पीडीसी बिट्स का निर्माण कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और इम्प्रैग्नेटिंग सामग्री के दबाव रहित इम्प्रैग्नेन और सिंटरिंग द्वारा किया जाता है। ड्रिल बॉडी का आकार सांचे के आकार के माध्यम से अप्रत्यक्ष रूप से निर्धारित होता है। सांचे में तीन भाग होते हैं: निचला सांचा, मध्य सांचा और ऊपरी सांचा। मध्य और ऊपरी सांचों का डिज़ाइन और मशीनिंग अपेक्षाकृत आसान होती है। हालांकि, निचला सांचा जटिल घुमावदार सतह विशेषताओं वाला एक ठोस होता है। पीडीसी ड्रिल बिट के क्राउन आकार पैरामीटर, कटिंग टूथ की स्थिति और दिशा पैरामीटर, और हाइड्रोलिक संरचना पैरामीटर सभी निचले सांचे के आकार के माध्यम से निर्धारित होते हैं। इसलिए, मोल्ड डिजाइन और मशीनिंग में बॉटम मोल्ड का डिजाइन और मशीनिंग सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है; इसकी डिजाइन गुणवत्ता और मशीनिंग सटीकता ड्रिल बिट के अंतिम प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड पीडीसी ड्रिल बिट्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक हैं।

मौजूदा ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर, स्टील बॉडी वाले पीडीसी बिट्स पीडीसी बिट बाजार में मुख्य रूप से प्रचलित हैं। आधुनिक उद्योग के विकास के कारण, स्टील बॉडी वाले पीडीसी बिट्स का प्रदर्शन मैट्रिक्स बॉडी वाले पीडीसी बिट्स के लगभग समान है। इसके अलावा, मैट्रिक्स बॉडी वाले पीडीसी बिट्स से वायु प्रदूषण होता है, इसलिए स्टील बॉडी वाले पीडीसी बिट्स वर्तमान में बाजार में सबसे आगे हैं।